★★★★★★★★★★注塑缺陷分析与改善技术★★★★★★★★★★

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【主办单位】 华南注塑技术管理顾问有限公司 (权威、专业、品牌)

【媒体支持】 中国注塑人才网、中国注塑培训网、华南注塑技术顾问网、华南注塑技术保养网、中国塑料人才网

【时    间】 2023年02月11日—12日（周六、周日两天）（9：30～17：00）  

【地    点】 ★★★东莞设计师酒店★★★

【费    用】 全国统一价： 3000元/人/2天,保证效果（含教材费、版权费、培训费、午餐费、证书费及税费等）

【培训对象】注塑相关企业副总、厂长、注塑部经理/主管、工程部经理/主管、模具部经理/主管、品质部经理/主管、注塑生产工程师、注塑试模工程师、跟模工程师、模具设计工程师、产品设计工程师、注塑品质工程师、注塑部领班/组长/技术员等相关技术管理人员……          

【报名咨询】

Tel：（0769）88996485   刘小姐13650199589 （微信同号）  QQ：544490092

Fax：（0769）22388950 　E-mail： train@inj.cn 网址：http://www.inj.cn

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◆◆◆◆◆◆课--程--背--景  

  你是否正为注塑生产过程中经常出现的各种注塑品质缺陷（如：内应力开裂、翘曲变形、尺寸不稳定、缩水、缩孔、夹水纹、色差、流纹、披峰、气纹、喷射纹、银纹、水波纹、缺胶、黑点、亮印、顶白、顶高、顶针印、混色、黑条、白雾、起皮、气泡、浮纤、麻点、白点、起雾、拖花、拉伤、断柱等……）而苦恼？你是否希望快速提高自己分析问题/处理问题的能力，成为一名快速解决各种注塑缺陷的高手？注塑加工是一门知识面广、技术性强的行业，仅凭经验是不够的。长期以来，大多数注塑工作者仍凭经验处理各种注塑缺陷，盲目调机时间长，原料浪费大，效率低、品质不良，对一些注塑缺陷不擅于进行科学系统地分析。  “注塑缺陷分析与改善技术”培训课程是专为想学习各种注塑缺陷分析与处理方法，快速提高分析问题/处理问题的能力的注塑技术/管理人员而开设的。参加本次培训者可以缩短5至10年的盲目摸索期，注塑技术水平就会很快得到显著提高！不学习等于选择落后……

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◆◆◆◆◆◆课--程--内--容 1、影响注塑缺陷的六大要素； 2、科学收集注塑缺陷的信息（10个方面）； 3、有效解决注塑缺陷的思路与技巧（定义、分析、量测、改善、控制）； 4、注塑件内应力的原因分析及改善技术； 5、注塑件黑点的原因分析及改善技术； 6、注塑件强度不足（开裂）的原因分析及改善技术； 7、注塑件翘曲变形的原因分析及改善技术； 8、注塑件尺寸不良的原因分析及改善技术； 9、注塑件排气不良（困气）的原因分析及改善技术；10、注塑件色差的原因分析及改善技术；11、注塑件飞边（披锋）的原因分析及改善技术；12、注塑件表面收缩痕（缩水、凹陷）的原因分析及改善技术；13、注塑件缩孔（真空泡）的原因分析及改善技术；14、注塑件表面银纹（料花）的原因分析及改善技术；15、注塑件表面水波纹（皱纹）的原因分析及改善技术；16、注塑件喷射纹（蛇纹）的原因分析及改善技术；17、注塑件冷料纹（流纹）的原因分析及改善技术；18、注塑件亮印的原因分析及改善技术；19、注塑件顶白的原因分析及改善技术；20、注塑件顶高（顶穿）的原因分析及改善技术；21、注塑件黑条（黑纹）的原因分析及改善技术；22、注塑件混色的原因分析及改善技术；23、注塑件侧边拖花（拉伤）的原因分析及改善技术；24、注塑件透明度的原因分析及改善技术；25、注塑件起皮（分层）的原因分析及改善技术；26、注塑件冷料斑（麻点）的原因分析及改善技术；27、注塑件气纹（阴影）的原因分析与改善技术；28、注塑件顶针印（气痕）的原因分析与改善技术；29、注塑件气泡的原因分析与改善技术；30、注塑件浮纤的原因分析与改善技术；31、注塑件断筋骨（柱）的原因分析与改善技术；32、注塑件白点的原因分析与改善技术。

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◆◆◆◆◆◆培--训--流--程

★专家讲授●缺陷分析●改善技术●经典案例●互动交流●经验总结●快速提升★

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◆◆◆◆◆◆讲--师--介--绍

   余成根（注塑培训专家）：1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业，中国注塑培训创始人，中国首席注塑培训师，国内外知名注塑企业特聘顾问。具有34年注塑行业实际工作经验，历经20年注塑专业课程培训，2000多场注塑公开课和企业内训之锤炼。曾到德国Battenfeld公司、日本制钢研究所和香港塑胶科技中心学习, 汲取了国内外先进的注塑技术和理念，精通塑料性能、注塑机、注塑模具、注塑工艺和注塑管理技术；在20年的注塑培训生涯中，不断学习和创新，收集了大量的注塑案例、图片和视频，潜心钻研注塑专业技术，花了20年时间开发出30个实用、新颖的注塑专业培训课程，把“料、机、模、工艺、管理”串在一起，进行系统性分析与研究，独创出一套科学注塑的理论，被誉为注塑行业的“袁隆平”，惯以图文并茂、绘声绘色、形象生动、案例剖析、深入浅出、视频演示的讲课方式，深受注塑企业的信赖、欢迎和好评。一直致力于帮助注塑企业全面系统地培训注塑技术和管理知识，推动注塑企业走科学注塑的发展道路，加速转型升级，引导企业逐步实现自动化、无人化的注塑生产方式，建立“优质、高效、低耗”的运作体系，减少机位人手，提高注塑效率，提升注塑产品质量，减少各种浪费，降低成本，更新观念，与时俱进，增强企业竞争力！

◆◆◆◆◆◆曾--参--加--培--训--的--部--分--企--业

　　青岛海尔模具有限公司、美的集团、惠州TCL、上海精英模具有限公司、上海华阳科世达汽车部件有限公司（德资企业）、裕克施乐塑料制品（太仓）有限公司（德资企业）、苏州饰而杰汽车制品有限公司（美资企业）、（德国）上海真诺仪表公司、美国斑马技术服务（广州）公司、上海海泰汽配公司、大连速亚动力总成零部件公司（葡萄牙）、（苏州）瑞士富泰克公司、湖北骆驼集团股份公司、日本荣光技研电子（东莞）公司、秦皇岛海湾集团（美资）、唐山贝尔马公司、浙江象山西周商会、杭州至卓通讯科技公司、温州豪狮轻工、深圳艾美特电器、宁波华翔集团、东莞汇美模具公司、上海天檀电子科技有限公司、中山小榄镇商会、温州创奇科技公司、浙江温州丰迪公司、天津江源塑胶制品公司、中山世纪华通汽车部件有限公司、美国霍尼韦尔安防（中国）有限公司、福建爱普生有限公司（日资企业）、东莞好景塑胶制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司（加拿大企业）、顺德美的集团、广州斯坦雷电器有限公司、广州敏瑞汽车零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龙士达家庭制品有限公司、浙江宁海双林集团、安徽芜湖震宇实业有限公司、浙江台州新亚集团有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗机有限公司、深圳积架宝威汽车配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉兴市贝斯塔电子有限公司、昆山诺斯塑胶有限公司（德资）、嘉兴敏惠汽车部件有限公司、深圳先豪国际集团有限公司、福州飞毛腿有限公司、浙江新昌汽车小灯总厂、厦门建霖卫浴制品有限公司、厦门信华科技有限公司、山西裕和塑业有限公司、北京隆轩橡塑制品有限公司、深圳彩丽电子有限公司、浙江诸暨蓝博塑料有限公司、苏州华茂工程塑料有限公司、武汉美嘉机械塑料有限公司、广东新宝集团、东莞隆捷塑胶制品有限公司、深圳志源塑胶制品有限公司、广州本田公司、惠州中建电讯集团、顺德惠而浦家电制品厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等……

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◆◆◆◆◆◆客--户--评--价1、李 平（注塑经理）： 我们2009年9月份派了5名注塑技术人员/管理人员参加“注塑缺陷分析与改善技术”专题讲座后，他们分析、处理注塑缺陷和注塑异常问题的能力明显提升了很多。过去对一些注塑缺陷及异常问题仅凭经验去处理，往往调机时间长，造成原料/电能的损耗很大，现在他们一般都能全面、系统、科学地分析和处理注塑中的问题，而且处理问题的时间大大缩短了，注塑过程的问题也减少了，下次再有该内容的专题讲座课程，我们再派其它的人员参加；

2、刘洪斌（注塑工程师）： 目前，大多数注塑技术人员在处理注塑缺陷和异常问题时，往往只凭经验干事，盲目调机，不擅于从模具结构、流道（浇口）系统、塑料性能、工艺条件、机器特性及周边环境等方面综合分析问题/处理问题，甚至根本不明白产生注塑缺陷及异常问题的原因。去年，公司派我和其它3人一起参加“注塑缺陷分析与改善技术”专题讲座后，受益匪浅，而且余老师讲课内容很实用、立竿见影，以后其它课程内容的专题讲座，我们都会参加，一定要系统地学习“注塑技术管理知识”，谢谢余老师为我们提供了这么好的学习提升的机会！

3、李 涛（注塑领班）：我是从上模工做起来的，一直做到技术员、组长、领班，现在已经有九年了。过去，我们在处理注塑生产中的问题时，只凭过去积累的一些经验做，有一次在注塑键盘按键（一出48个）时，产品表面缩水，按以往的经验增大保压压力和延长保压时间对改善缩水有效果，结果按键表面的缩水不但没有改善，反而出现披峰、顶白、粘模等问题。我参加了“注塑缺陷分析与改善技术”的专题讲座后，使我明白按键产生缩水的原因不是保压不够，而是一段注射速度过慢所造成的。调机真的不能仅凭经验去做，每一位注塑工作者，都要掌握“注塑缺陷原因分析与改善对策”的知识，才能成为一名合格的注塑工作者，这是我发自内心的感受……