热烈祝贺台湾赵智平老师为成功工业（惠州）有限公司提供《6Sigma绿带培训与辅导》
提供时间2014年3月15号-5月19号
每周一天，包含培训与辅导
客户行业：电子科技
客户介绍: 资料来源网络版权归属原作者
成功工业（惠州）有限公司是成功电子（SEC）新投资的一家工厂，成功电子（SEC）成立于1965年，是台湾第一家生产瓷片陶瓷电容的电子公司。45年来成功电子一直以优良的质量及合理的价格服务客户，虽然居于台湾陶瓷电容器之领导品牌，但无时不以质量再精进、制程能力再提升自励，以充分、适时、优质、平价来满足客户的需求。
成功电子除了瓷片陶瓷电容、积层夹脚陶瓷电容外，并有成熟且大量生产的安规陶瓷电容（拥有UL、CSA、VDE、SEV、SEMKO、FIMKO、NEMKO、DEMKO、KTL及CQC等十个国家之Y1/X1、Y2等级认证）及氧化锌突波吸收器（拥有UL、CSA、VDE等国家之安全认证），各种产品种类齐全，能充分供应客户之需要。
课程介绍：
6Sigma是提升顾客满意度、强化企业竞争优势，并维持企业高额获利的一种管理哲学与手法。在摩托罗拉(Motorola)、通用(GE)、IBM等众多国际知名企业的成功演泽下，为企业界提供了一个经营策略的新领域，它并非只靠单一方法或抽象策略的企业风潮，而是能改善企业领导和绩效的弹性系统。
本课程的特色是结合培训与辅导，即参与培训学员必须组成改善小组（因时间限制，参与发表、辅导的小组最多3个小组），依课程进度依序完成DMAIC的五个改善步骤并制作PPT于下次课程简报，并接受其他学员及讲师点评，完善逻辑、确实掌握工具与方法。如此，在完成培训的同时也实际完成案例演练，获取第一个六西格玛改善项目成果并决定下一步为持续改进进行铺垫。
课程目标：
 掌握DMAIC各个步骤的流程与工具
 完成3个六西格玛项目（因时间限制，参与发表的小组最多3个小组）
 MINITAB软件使用
学员对象
 对六西格玛有兴趣且是改善小组成员或领导。
课程时间
 共计7天42小时（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
课程大纲
一、 第一天
 6 Sigma 培训架构
 6 Sigma 系统-跨功能小组角色
 六西格玛概论
 经营管理_赚钱的策略地图
 杜邦分析图
 资产报酬率
 戴明连锁反应
 顾客、流程和服务与产出要求
 流程的基本模式(SIPOC模式)
 企业绩效的衡量：Y＝f(x)
 变异真实的存在__以绩效管理为例
 常态分配与标准差之关系图
 制程(Process) 之偏移量
 3σ与6σ衡量指标之比较
 维持SDCA与改善PDCA的历程
 创造成功工作的三要素
 DMAIC各阶段简介
 六西格玛最终标的及目标
 DMAIC-定义
 专案的选择范围
 建立团队并维持其运作
 品质要求传递过程的偏误_品质缺口
 SIPOC之COPIS
 顾客链---识别顾客
 顾客需求的重要性-狩野(Kano)模式
 制程品质机能展开的阶段
 品质表的制作
 从VOC转换到CTC
 作品质要素展开
 自要求品质抽出品质要素
 其他成立项目的来源
 潜在失效效应
 直通率
 品质成本
 层别管理：推移图、柏拉图与PAYTER图
 鱼骨图
 直方图
 作业：小组完成项目的定义并制作PPT，下次课程讨论
二、 第二天
 DMAIC-测量
 测量的问题
 制程能力分析流程图
 预测绩效
 管制图，是我们和流程对话的诊断工具
 抽样分布与统计推论的过程
 管制图的理论基础
 改善的重要课题始于达成统计管制
 『三千英呎水平』管制图
 制程能力Cp与Cpk的意义
 长期和短期能力(Z-偏差)
 抽样方法，样本类型
 处理自相关的方法
 每单位的缺点数
 每百万机会的缺点数
 大型磁碟机制造过程的品质规划
 测量系统分析
 作业讨论：项目定义作业分享与讨论
 作业：小组完成项目的测量并制作PPT，下次课程讨论
三、 第三天
 DMAIC-分析
 变异来源P-Diagram
 减少变异、降低成本
 因子(factor)：引起数据变化的可能原因
 制程品质机能展开的阶段二
 效果与原因矩阵
 SIPOC之COPIS
 关键因素的掌握
 现状观察
 设定目标(设定目标的理由)
 针对差异，认出/证实潜在原因
 假设检验
 什么是P 值
 一个总体参数的检验
 两个总体参数的检验
 方差分析
 作业讨论：项目测量作业分享与讨论
 作业：小组完成项目的分析并制作PPT，下次课程讨论
四、 第四天
 DMAIC-改进
 流程绩效的衡量：Y＝f(x)
 日常管理_关键因素的掌握
 控制系统_任何事的管制回馈回路
 维持与改善的PDCA
 实验计划法
 实验计画的基础
 田口方法
 田口静态实验
 田口动态实验
 作业讨论：项目分析作业分享与讨论
 作业：小组完成项目的试验计划与实验并制作PPT，下次课程讨论
五、 第五天
 DMAIC-控制
 FMEA
 控制计划
 SPC
 作业讨论：项目试验计划与实验作业分享与讨论
 作业：小组完成项目的控制阶段并制作PPT，下次课程讨论
六、 第六天
 DMAIC-控制
 问题分析与解决
 作业讨论：项目控制阶段作业分享与讨论
七、 第七天
 项目发表与总结
台湾实战生产管理专家-赵智平《精益TOC实务指南》作者
姓名：赵智平 
学历：台湾圣约翰科技大学机械工程科系毕业，硕士
台湾品管学会:品管技术师(CQT)
中国生产力中心，第二届企业全面质量保证(TQA)顾问师培训结业
网络搜索“台湾赵智平”五个字，立刻联系我们，我们为您提供优质的专家服务。
经历（10年工厂管理实战，2年工厂运营效率软件研发，10年工厂运营咨询辅导）
历任台湾国胜企业制程/研发工程师；台湾迪吉多计算机厂商品管工程师/零件工程师/质量总监/生产副总等职务；智嘉软件科技(深圳)有限公司总经理，众多企管顾公司生产管理类课程老师。
野宝车料（深圳）有限公司生产、品质、供应链流程改善专职特聘咨询顾问2年
斯比泰电子（深圳）有限公司生产、品质、供应链流程专职特聘咨询顾问2年
力野精密工业（深圳）有限公司 生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问2年
东莞富华电子有限公司;佛山奥美铝业有限公司绩效、生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问4年。
台湾赵智平老师 主要著作 精益TOC实务指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版发行集团，海天出版社 作者台湾赵智平
主要专长：
ISO 9000、ISO/TS 16949质量管理系统规划;基于TOC的生产管理系统(DBR/SDBR);基于TOC的供应链解决方案(TOCR);CCPM项目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生产系统;流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
客户点评：
台湾实战生产管理运营-TOC应用专家，案例全来自亲自指导和辅导的真实案例，是一位非常专业和务实严谨的资深台湾老师，善于对实际问题提出解决方案的专家，咨询辅导方面： 改善准时交货率接近100%，在降低原材料与成品库存，但不失去赚钱/接单的机会，降低在制品(WIP) 30%以上(增加现金)，提升全厂有效产出/生产力(10%以上)，降低人工成本、制造费用(10%以上)
提升人均产值；提升设备综合效率(OEE＝时间稼动×性能稼动×直通率)； 缩短换线(机种/料号)时间；提升质量直通率；降低总质量成本；缩短项目/新产品开发周期； 提升项目/新产品开发准时完成率都有丰富的实务经验。
台湾赵智平老师辅导及授课企业上百家
鞋业：宏业鞋业、港台鞋业、创信鞋业、君颖橡塑、中力鞋材、裕元鞋业
印刷电路板：鸿达印刷电路、永昌益、联桥电子、光翔电子
电器行业： 国润电器、翠宁电子、大雅电机
五金制品 ：建兴五金塑料、富玮五金
电子组件：国巨电子、咏得电子、正和电子、诚信电子、高智电子、
梅记精密、海韵电子、艺昌电业、天祥电子、惠达电子、大来电子、
上海飞利浦电磁、恒忻电子
3C及外围 产业：东聚电业、致伸科技、奇联电子、百升电子、
深圳富士康、昆山微星电子(MSI)、深圳全录
化工 行业：立邦漆、南璋涂料、东洲油脂炼油厂
制衣/手袋： 三晖综合、宝岛手袋、中威日用品
机械设备制造行业 ：旺昌机械、马利新菱
玻璃产业： 深圳信义玻璃
五金机械加工行业：野宝车料、力野精密、澳美铝业
汽车制造及配件 行业：方浩汽车配件
合作联系：
老师常驻深圳，助理徐老师（zoey) QQ：1113976698、2447055266（注明单位名字+姓名+职务）
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