走访了传统小制造厂，几个特征数据值得反思
1.一年毛利几百万，二线人员工资去掉百八万，其他费用去掉百八万，所剩无几。
2.配备其全的部门和经理，几十个人，不产生什么效益，反而产生内耗，工作效率极低。
3.老板所有想做的管理改善都成为员工的任务，成为加薪的筹码，成为执行的难题。
出路在哪？

1.根据价值链，利润链，确定是做纯加工制造的工厂还是做市场的运营。纯加工制造拼的就是最低价格，最好品质，最快交期。做市场运营拼的就是产品，市场，品牌。
2.精简结构，删减层级，去掉不产生效益的部门和岗位，减少协调沟通，提升效益。无形成本最大的就是效率成本，包括员工效率和资本效率。这部分成为吞噬的利润的最大恶魔。
3.确定参与经营，自主决策，利润共享，风险共担的经营机制。划小核算单位，可以是研发生产销售的独立核算与内部买卖，可以是独立的产品客户渠道项目人员。选取独立核算单位的小老板，负责核算单位的经营指标，建立与其共享的利润分配机制，让其关注增收降本。
重点还是如何让员工成为主动积极的小老板。让大家对利润达成，资金投资收益负责。
4.规范经营会计报表体系，而非税务会计报表。清楚各核算单位数据来源，数据归档方，核算利润，核算分析方法，为企业经营活动提供决策数据。形成核算单位的透明经营，自主经营，分享经营，信任经营的环境。
5.设计各层级各单位的利润核算表和绩效指标链。通过经营报表和财务指标达成反映管理问题，通过绩效指标确保管理改善落实

没利润的核心原因
1.除了老板，没人关注利润
2.收入与成本费用被无形隔离，不对话反而相互牵制
3.不知道销售费用是否有效支持到收入
4.二线人员越来越多，管理费用越来越高
5.企业运营不围着市场转反而围着内部转，内耗严重