第一部分 生产管理面对的严峻挑战 多批少量的时代生产管理发展趋势 企业面对多批少量生产方式的困惑 应对多批少量生产方式的策略 第二部分 生产形态的演变分析 生产模式的演变 多批少量生产方式的特征 存货
第一部分、如何做好车间现场管理 ◆角色认知与良好心态 ◆管理人员职责的要求 ◆明确职责、认识定位 ◆正确认识现代管理 ◆如何管理好现代员工 ◆现场的信息管理的技巧 ◆现场设备安定 ◆现场的物料管理 ◆
第一部分、车间主任如何做好现场管理 ◆角色认知与良好心态 ◆管理人员职责的要求 ◆明确职责、认识定位 ◆正确认识现代管理 ◆如何管理好现代员工 ◆现场的信息管理的技巧 ◆现场设备安定 ◆现场的物料管理
第一部分、生产力提升管理的认识 第二部分、通过标准化管理提升生产力 第三部分、生产力提升布局最优化 第四部分、生产设备与品质的安定 第五部分、实现均衡一个流生产与效率最大化 第六部分、制定并实现稳定的
一、现场品质意识 二、实现作业标准化 三、现场问题及时发现并解决 四、缩减现场品质成本 五、实现质量六西格玛 六、现场品质改善 七、课程总结 ◆课程回顾 ◆老师现场解答学员实际工作中的问题
一、现场品质意识 二、实现作业标准化 三、现场问题及时发现并解决 四、现场品质改善 五、实现质量六西格玛 六、课程总结 ◆课程回顾 ◆老师现场解答学员实际工作中的问题
第一部分、企业成本的认识与展望 第二部分、以精益为导向的生产成本控制与改进 第三部分、成本降低工作的推行与方向 第四部分、工厂零件价值分析 第五部分、成本降低的主要手段和常用管理工具
第一部分：企业成本的认识与展望 第二部分：降低生产成本从清除浪费根源开始 第三部分：现场清除与控制浪费的方法应用 第四部分：制造成本降低的主要手段和常用管理工具
一、管理的基础观念 1、TPM的诞生 2、为何TPM那么重要 3、实践TPM之前应有的认识 4、为什么做TPM 4、TPM推进系统 二、TPM推行的基础 1、正确认识5S管理 2、5S管理深入与升华
一、前言 二、8S基础篇 三、8S应用篇（推进8S常用方法或案例） 四、8S实战篇 五、8S提升篇 六、8S管理的深化 七、贵公司8S管理现场点评与建议
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